智能变频压裂泵在长庆油田的应用实践

长庆油田某区块储层渗透率低、裂缝发育复杂，传统压裂泵面临施工效率低、故障率高的问题。2023年，该油田引入3套智能变频压裂泵机组，完成阶段性试验。

解决方案亮点

1. 动态响应地层变化
   在一次水平井压裂中，系统监测到近井地带裂缝扭曲，自动切换至“高频低排量”模式，避免砂卡事故，施工成功率提升至98%。

2. 节能与降噪成效

   • 变频技术使单段压裂用电量减少1800度，噪音降低12分贝，符合夜间作业环保标准。

   • 通过云端协同，多台泵组实现“功率自适应分配”，总功率波动控制在±5%以内。

3. 数据驱动的优化闭环
   历史作业数据生成区块专属压裂参数库，后续井场施工效率提升40%。

经济效益
对比传统设备，该案例中：

• 单井节省柴油8吨，减少碳排放22吨；

• 设备维护成本降低35%，年增产油气当量超1.2万吨。

行业启示
智能变频压裂泵的落地验证了其在高难度储层中的适应性，为国内页岩油商业化开发提供了关键技术支撑。